擠出機的螺桿螺紋設計主要從螺桿的設計結構上可以看出來，常規全螺紋螺桿可以分為三段，而按照螺紋的過程以及螺紋的變化我們可以把擠出機螺桿分為三種形式的。第 一種形式是等距變深螺桿，而這種形式的螺桿還可以分為等距漸變螺桿和等距突變螺桿。從加料開始到螺桿末一個螺紋，螺紋輪理是逐漸變化的，然后在熔融段突然變淺的這種形式的螺桿我們把它叫作等距漸變螺桿。而從加料段到均化段螺紋深度不變，然后在熔融段突然變淺的我們把它叫作是等距突變螺桿。第 二種形式的擠出螺桿我們把它叫作等深變距螺桿，等深變距螺桿的螺槽螺紋深度都相同，而螺距是在加料段開始到均化段末端是逐漸變小變窄的。等深變距螺桿的優點是在于螺槽等深，在加料口位置上的螺桿截面積比較大，有足 夠的轉化強度，有利于轉速的增加，這樣可以提 高生產率。但是螺桿在加工的時候比較困難。原料塑化后倒流量較大，均化作用差，因此我們較少采用這種螺桿。而第三種形式的螺桿結構則是變深變距螺桿，這種形式的螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的，即螺紋升程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點，但機械加工較困難，生產成本較高，所以也不常用。我們在選擇擠出機的螺桿的時候要根據自己生產的產品的原材料種類以及生產產品的結構來對螺桿進行選擇和設計，這樣才能選擇行性價比的擠出機螺桿。

塑料膠條機就是我們所說的塑料擠出機，因為在我們日常生活當中很多密封條都屬于PVC塑料密封條，所以我們又把它叫作塑料膠條機或者叫作是橡塑擠出機。

塑料擠出機的用途不只適用于塑料密封條的擠出生產，塑料擠出機還可以用于塑料管，塑料電線等產品的擠出生產。在生產塑料產品的時候我們要先根據產品的質量以及造價來對原材料的配方進行調節。

我們根據配方當中的原料配比利用攪拌機進行攪拌混合，當原材料混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當中生產我們所需要的塑料顆粒了。塑料顆粒機也是屬于塑料擠出機的一種，所以設備的生產方式和塑料出條機的生產方式類似。塑料顆粒生產出來以后便可以放進塑料擠出機的喂料漏斗中了，顆粒通過喂料系統進入到螺筒當中以后由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，然后在塑料擠出機的模頭處擠出成我們所需要的密封條形狀，產品過水冷卻以后便完成了產品的生產。產品的大小不同對于塑料擠出機的型號選擇也是不一樣的，我們要根據實際情況來進行選擇。

河北雙達橡塑機械有限公司，是一家生產橡膠、硅膠、塑料擠出機械成套設備的研發、生產、銷售為一體的現代化企業。公司主要產品有橡膠擠出機、橡膠管擠出機生產線、三復合密封條擠出機生產線、硅膠密封條生產線、塑料密封條生產線、塑料型材生產線、塑料管材生產線、彈性體擠出機、等擠出設備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產品的生產設備。